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中山路名片、厦门快彩通、名片

发布时间:2017-02-24

产品价格:面议

产品类型:厦门快彩通

产品规格:不限

产品总量:

信息描述

       印刷机的胶辊(包括水辊和墨辊)在印刷过程中的作用是举足轻重的,但在实际生产中不少印刷企业使用不久就要更换原装胶辊。多数厂家由于对胶辊的清洁和保养工作不够到位,导致原装胶辊过早老化、造成印刷故障及成本流失。对此,本文就印刷机胶辊的磨损原因进行大盘点,同时为大家分享胶辊保养10大秘笈。

原因盘点 印刷机的胶辊在使用过程中,因使用或操作不当,均会导致胶辊寿命缩短或损坏。原因有哪些?

① 水墨辊的压力调节不当,会导致水墨胶辊磨损,特别是压力一头重一头轻的情况,很容易导致胶辊损坏。

② 水斗辊两端手柄忘记合上,会使计量辊的胶体撕裂损坏,如果一端未合上或一端合不到位,均会导致计量辊和靠版水辊磨损。

③ 装版过程中,PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝未拉紧,PS版因未拉紧部分发空突起会磨损胶辊;同时PS版因拉版太紧或顶版太厉害,导致版变形或破裂而使水墨辊损坏,特别是靠版水辊因橡胶的硬度较低,其损坏也**明显。

④ 印刷过程中,快印名片,印刷长单时,两端与中间的运转状况不一样,会导致水墨辊两端磨损。

⑤ 印刷较差的纸张,纸张上脱落的纸粉及沙粒都会导致水墨辊及铜辊磨损。

⑥ 在印版上用利器划拉规线或做其他记号,导致水墨辊损坏。

⑦ 印刷过程中,由于当地的水质差、硬度高,而印刷厂又没有安装适当的水处理装置,从而导致水墨辊的表面积累产生钙化物,使其橡胶硬度提高,摩擦力加大,出现此问题不但会导致水墨辊磨损,而且会产生严重的印刷质量问题。

⑧ 未对水墨辊进行定期保养和循环使用。

⑨ 长时间不洗车和计量辊表面积墨也会造成磨损。

⑩ 特殊的工艺,如在印刷金银卡纸、不干胶或胶片等,需用特殊的油墨及特殊的添加剂,会加速胶辊的开裂老化。

? 油墨颗粒的粗糙度特别是UV油墨的粗糙度,对胶辊的磨损有直接的影响。

? 不同部位的胶辊,磨损的快慢不同。如传墨辊,由于其动作为静止→高速→静止的不断往复,其磨损程度较一般的要快。

? 靠版水辊及墨辊,由于有与串(水)墨辊的轴向运动的作用,胶辊两端的磨损较中间的大。

? 在长时间停机时(如春节长假等),胶辊长时间静止挤压,造成胶辊胶体直径不均,胶辊的旋转挤压变形不一,加剧胶辊的磨损。

? 工作环境温控不好(过冷或过热),超出胶辊胶体的物理性质范围,加剧胶辊的磨损

保养秘笈 要延长水墨辊的使用寿命,印刷技术专家建议,实际操作时请牢记以下事项:

① 墨辊的压力调节要符合要求,每周检查靠版辊的压力。

② 操作人员刚上班时,应检查水箱的各项参数,然后等水槽内的水达到水位后,点动水斗辊,**把水斗辊两端的手柄合上,点动水斗辊,使计量辊表面有一层均匀的水膜。

③ 因水墨辊属于易损件,客户应按照印刷机保养规范,中山路名片,使用随机赠送的墨辊和水辊进行轮换,每月拆下水墨辊保养,并循环使用两组水、墨辊。

④ 装、拉和顶版时要注意,不要使版变形太厉害或破损,如变形太厉害或破损,应立刻更换。

⑤ 不要在版上刻划拉规线或其他记号。

⑥ 每班洗车一次并保持计量辊清洁。

⑦ 注意串水辊的清洁及保养。

⑧ 定期用墨辊清洁剂对墨辊进行深度清洁及除钙处理。

⑨ 拆下的水墨辊在用起渍膏进行保养后,注意避光保存;拆开的水墨辊注意检查两端的轴承。

⑩ 注意作业的温度要求,改善工作环境。



【印刷小知识】——印刷中纸张起皱的对策

1.严格控制车间的温湿度

       正常情况下,纸张在进厂后需要先在纸库中放置一段时间。在印刷前3~4天应将纸张放入车间,并严格控制车间的温湿度,其中温度应控制在20~25℃,湿度应控制在50%~60%。为此,我单位通过给车间打隔断墙和房屋吊顶来提高车间的封闭性,使用大功率空调来调节车间温度,高端名片,在干燥季节通过在车间内洒水来调节车间湿度。

2.随印刷随裁纸

       我单位的纸张起皱多发生于白板纸、涂布纸以及个别定量较低的纸张上。究其原因是这些纸张在印刷过程中的含水量不均,致使纸张四周起皱,从而影响印刷套准或造成规矩不一致,耽误生产任务的完成。我单位为尽量避免这种现象的发生,采取了不提前裁纸,随印刷随裁纸的措施,避免了纸张受风吹产生紧边现象。而如果纸张已经发生了紧边现象,则可通过在纸张叼口部位敲纸的方法减小起皱的程度。

3.调整输纸带及压轮的松紧

       由于纸张是在输纸带及压轮的作用下向前运动的,因此输纸带及压轮的松紧影响着纸张的平整度,而纸张只有在平整的状态下进入摆动器,才能大限度地减少纸张起皱现象的发生,名片,所以要正确调整输纸带及压轮的松紧。

4.调整摆动器牙垫

       摆动器牙垫会因磨损而不平整,此时摆动器牙排在叼纸时会导致纸张出现局部不平整的现象。当纸张被传递给压印滚筒后,纸张的不平整部位在橡皮滚筒的压力作用下,易发生固定点褶皱。因此机台人员要经常检查印刷机摆动器的牙垫是否平整。

5.调整压印滚筒牙排

       印刷机使用年限较久时,压印滚筒的牙排会出现叼纸不均匀现象,纸张在压力作用下,在拖梢处会出现不规则的褶皱。要解决这一问题,可更换压印滚筒牙排的叼牙,再调整牙排的松紧,使其一致。

6.调节印刷压力

   在印刷机运转过程中,当出现纸张起皱现象时,应尽量减小印刷压力,可减轻纸张起皱的程度。 


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